行業動態
汽車鑄件“六個方面”的新變化對鑄造模具影響，一是鋁鎂等有色合金鑄件的模具將會越來越多且復雜難度將會越來越大，壓鑄模具將成為汽車鑄造模具主力。基于壓鑄模具直接受到高壓、高溫、高沖擊、高沖刷的“四高”特點，其正在面臨著許多新挑戰。二是對模具滿足鑄件QCD嚴格要求提出了許多新需求：模具設計水平高、制造周期短、精度高，模具壽命周期內穩定，模具壽命長等。三是對模具企業與用戶同步開發能力提出了新要求：產品設計能力、虛擬優化能力、產品工藝模具三同時設計能力等。
一、與用戶同步開發、同步設計
模具企業可以從產品端、流程端、技術端構建體系，進行經營模式和管理方式變革。
1、產品端—與用戶同步開展工藝設計、模具設計。必要的時候，可延伸到與用戶的用戶開展“三同時設計優化”（產品、工藝、模具）。從產品邊界條件為輸入到結構設計優化、鑄造工藝設計及優化、模具設計及優化，提前介入，同步設計，較大限度進行產品、工藝、模具的設計優化，較大限度的減少設計時間，為又好又快的模具制造和鑄件良品生產奠定基礎。
2、流程端—成立項目組，以同步開發、知識積累、人才培養的精益開發為模式，策劃確定“三同時設計”QCD目標、知識積累模式、人才培養方案。同時對產品策劃、模具策劃、虛擬優化、關鍵質量進行策劃，確定關鍵評審質量門，進行嚴格評審把關。
3、技術端—技術創新、先進模具技術研發與應用。模具企業要清晰自己的定位，根據未來發展，前瞻預測模具未來需要的設計、虛擬、材料、制造方面的技術需求，進行立項研發和準備。
二、虛擬仿真模擬技術的應用
虛擬仿真模擬技術，在汽車鑄造模具行業得到大量應用。其主要分為鑄件成型仿真、模具仿真、壓鑄過程仿真。鑄件成型仿真包括凝固、應力、應變、枝晶間距仿真。模具仿真包括熱平衡、應力、熱疲勞仿真。壓鑄過程仿真包括液流、壓射全過程、卷氣仿真。目前，根據不同的產品需求和特點，一定程度上得到了相應的應用。
三、模具新技術應用
模具新材料及熱處理技術、多種材料復合應用，3D打印型芯及復雜冷卻通道，各種模具表面處理技術，模具高真空技術真空閥、壓室密封、模具熱平衡等，深孔鉆+孔內拋光+鈍化處理，模具數字化控制技術等新技術正在逐步等到應用，數字化模具車間正在涌現。
一、與用戶同步開發、同步設計
模具企業可以從產品端、流程端、技術端構建體系，進行經營模式和管理方式變革。
1、產品端—與用戶同步開展工藝設計、模具設計。必要的時候，可延伸到與用戶的用戶開展“三同時設計優化”（產品、工藝、模具）。從產品邊界條件為輸入到結構設計優化、鑄造工藝設計及優化、模具設計及優化，提前介入，同步設計，較大限度進行產品、工藝、模具的設計優化，較大限度的減少設計時間，為又好又快的模具制造和鑄件良品生產奠定基礎。
2、流程端—成立項目組，以同步開發、知識積累、人才培養的精益開發為模式，策劃確定“三同時設計”QCD目標、知識積累模式、人才培養方案。同時對產品策劃、模具策劃、虛擬優化、關鍵質量進行策劃，確定關鍵評審質量門，進行嚴格評審把關。
3、技術端—技術創新、先進模具技術研發與應用。模具企業要清晰自己的定位，根據未來發展，前瞻預測模具未來需要的設計、虛擬、材料、制造方面的技術需求，進行立項研發和準備。
二、虛擬仿真模擬技術的應用
虛擬仿真模擬技術，在汽車鑄造模具行業得到大量應用。其主要分為鑄件成型仿真、模具仿真、壓鑄過程仿真。鑄件成型仿真包括凝固、應力、應變、枝晶間距仿真。模具仿真包括熱平衡、應力、熱疲勞仿真。壓鑄過程仿真包括液流、壓射全過程、卷氣仿真。目前，根據不同的產品需求和特點，一定程度上得到了相應的應用。
三、模具新技術應用
模具新材料及熱處理技術、多種材料復合應用，3D打印型芯及復雜冷卻通道，各種模具表面處理技術，模具高真空技術真空閥、壓室密封、模具熱平衡等，深孔鉆+孔內拋光+鈍化處理，模具數字化控制技術等新技術正在逐步等到應用，數字化模具車間正在涌現。
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